Controle de Qualidade do Processo IOT
Adotar um sistema de controle de qualidade adequado é fundamental para reduzir erros dentro do laboratório. Ao garantir que os padrões de qualidade sejam atendidos, uma maior produção é alcançada.
Com o IOT Process Quality Control, você poderá verificar se todas as operações do processo de produção são ótimas, se o maquinário está funcionando corretamente e se os materiais de produção corretos estão sendo usados para garantir a qualidade. Além disso, ajuda a detectar erros no processo de fabricação para que você possa tomar as decisões adequadas, trazendo eficiência às suas operações.
Controle de Qualidade do Processo IOT | Supervisor
Monitora a qualidade das lentes uma a uma
Permite inspecionar a qualidade das lentes para garantir que atendam a um padrão definido, detecta erros na produção e descobre áreas de melhoria.
Confiável e fácil de usar. Nenhum conhecimento técnico é necessário.
Processo passo a passo. Exibe a ordem das medições destacando automaticamente os valores fora da tolerância.
Controle de Qualidade do Processo IOT | Análise
Ferramenta de análise SPC*
Fornece informações estatísticas sobre a qualidade do processo de produção. Facilita a tomada de decisões orientada por dados para melhorar a produção e antecipar problemas futuros.
Painéis ou relatórios. Cinco painéis de informações estatísticas para auxiliar no acompanhamento do processo produtivo.
Rastreamento de erros. Detecte a área do processo de produção onde o erro está ocorrendo e determine as etapas para remediar a situação.
Controle de Qualidade do Processo IOT
Ajudamos você a implementar o sistema de controle de qualidade adequado para sua produção, oferecendo aconselhamento personalizado, configuração flexível de software, controles de qualidade e melhoria de processos.
* Controle Estatístico de Processos.
Controle de Qualidade do Processo IOT | Análise
Ferramenta analítica para entender e melhorar o desempenho geral do laboratório por meio de dados.
Painéis de informações:
Status ao longo do tempo
Exibe informações sobre a quantidade e qualidade da produção, em uma série temporal em relação à meta estabelecida para lentes NO-GO (lentes que não atendem aos padrões de qualidade estabelecidos).
Determinar uma meta ajudará você a conhecer o desvio da meta desejada.
Ele permite que você:
• Identifique problemas que ocorrem em dias ou horários diferentes durante a produção.
• Determine o que causa os problemas.
• Tenha uma visão geral do efeito das melhorias introduzidas para melhorar a qualidade.
• Conheça o desempenho de produção para cada tipo de lente.
• Reúna uma grande quantidade de informações para melhorar todo o processo de produção.
Número de lentes produzidas por hora dia/semana.
Porcentagem de lentes NO-GO produzidas.
Porcentagem de lentes NO-GO por material.
Porcentagem de lentes NO-GO por etapas de produção e máquina.
Tipo de design da lente.
Análise NO-GO
Detecta as causas da produção NO-GO, estabelecendo prioridades por tipo de lente/material e identificando problemas específicos.
Leva em consideração que a maioria dos erros é causada por alguns fatores. A análise NO-GO detecta esses fatores e foca sua análise neles para cada material. Além disso, identifica se o percentual NO-GO aumenta para uma determinada máquina quando um material é selecionado.
Ele usa filtros de prescrição para determinar se o erro está afetando lentes de alta ou baixa prescrição, localiza os materiais e máquinas que estão causando uma quantidade significativa de NO-GO e detecta se há uma correlação entre duas características de NO-GO.
Por exemplo: restringe os principais problemas de produção, quais materiais estão causando até 80% dos erros e qual máquina é responsável por eles.
Número de lentes NO-GO por material.
Distribuição de lentes NO-GO por estágio e máquina.
Percentual NO-GO em cada feature avaliada.
Interações visuais mostrando mudanças de distribuição.
Áreas de melhoria
Encontre os principais indicadores que precisam de atenção de maneira fácil, classificando o tipo de lente e as principais causas de erro.
Faz uma comparação entre lentes com desempenho ideal. Ele analisa as causas que podem estar afetando o restante para determinar se o problema é específico por tipo de lente ou se é devido a um problema geral, como um mau funcionamento de uma máquina que precisa de manutenção.
Número de lentes NO-GO.
Acumulativo NO-GO.
Eixo principal de análise: recursos de material, maquinário e NO-GO.
Ferramenta comparativa
Compare o desempenho de dois conjuntos diferentes de lentes para localizar erros isolando máquinas, linhas de produção, materiais ou prescrições e simplesmente faça todas as combinações possíveis.
Uma ferramenta simples que verifica se as conclusões obtidas são válidas. Aplica filtros para isolar, por exemplo, um conjunto de lentes e comprova se ele é o causador dos erros, determinando suas características e aspectos a serem melhorados.
É realizada uma maneira muito visual de ver uma comparação entre dois conjuntos de suas lentes e, além disso, permite determinar quais equipamentos têm a melhor qualidade ao longo do tempo.
Evolução diária ou semanal do percentual NO-GO.
Detalhes da lente
Reúne uma lista completa de informações de produção e permite exportá-la para uma planilha.
Localiza um trabalho específico do cliente, identifica as magnitudes dos erros (desvios), obtém os parâmetros de personalização e exporta os dados para qualquer outro tipo de análise posterior.
Número de lentes NO-GO
Data - Material - Tipo de lente
Processo - Máquina - Status
Consultor de dados de lentes IOT
O consultor de dados de lentes IOT é um sistema que calcula a lente progressiva ideal para cada usuário, levando em consideração a satisfação de usuários anteriores de lentes progressivas.
Graças às técnicas de análise de dados e aprendizado de máquina, o IOT Lens Data Advisor maximiza as chances de sucesso em cada nova adaptação, aumentando a satisfação final do paciente. Pela primeira vez na indústria oftalmológica, foi alcançado um sistema objetivo que pode aprender e evoluir ao longo do tempo – guiado pelo feedback dos usuários – foi alcançado.
O desafio de recomendar um design de lente
A melhor lente é aquela que atende às expectativas do paciente e oferece maior satisfação. No entanto, hoje não existem modelos abrangentes ou estudos clínicos disponíveis que forneçam uma ligação clara entre a satisfação dos usuários (com suas características pessoais) e as da lente. A decisão de recomendar um projeto geralmente é baseada nas próprias experiências dos profissionais. Pode ser inferido por fatores como erros e acertos anteriores, feedback de seus pacientes ou outras diretrizes.
O IOT Lens Data Advisor surge da necessidade de fornecer aos profissionais da visão um sistema capaz de calcular a melhor lente para cada usuário com base em dados objetivos.
O IOT Lens Data Advisor é uma solução patenteada original. É pioneira no uso de aprendizado de máquina na indústria de lentes oftálmicas.
Consultor de dados de lentes IOT | Algoritmo
O IOT Lens Data Advisor inclui um algoritmo de decisão. Uma sequência de instruções que representa um modelo de solução para calcular a lente progressiva ideal, aquela que garante alta satisfação. O algoritmo considera aspectos como prescrição, experiência anterior no uso de lentes progressivas, estilo de vida e grau de satisfação, entre outros fatores.
Uma decisão objetiva baseada em aprendizado de máquina
O IOT Lens Data Advisor cresce e evolui aprendendo sistematicamente com cada novo usuário. Graças às técnicas de aprendizado de máquina (ml), ele passa de um sistema estático para um sistema vivo, visando modelar de forma inteligente a incerteza associada ao paciente. Considera a sua satisfação, reconhecendo as variáveis que têm o impacto mais significativo sobre a mesma e o desenho a recomendar. Dessa forma, conseguimos melhorar o sistema atual e os usuários obtêm designs de lentes ainda melhores.
Perfil do paciente
Cada paciente tem um perfil único na plataforma IOT Lens Data Advisor com características e necessidades específicas, incluindo seu estilo de vida, experiência anterior com lentes, expectativas, prescrição, dados de lentes propostos e seu nível de satisfação. Todos esses dados anônimos, devidamente organizados e processados, geram um banco de dados utilizado para detectar padrões e comportamentos, prever situações, antecipar tomadas de decisão e calcular a lente ideal, oferecendo ao cliente final uma melhor experiência. Com base na satisfação de pacientes anteriores, o sistema calcula as lentes que o usuário mais gostará, procurando perfis semelhantes aos seus: Perfis Semelhantes.
Saber a priori qual será a melhor lente para cada usuário é possível. Graças ao fluxo constante de usuários e com as técnicas apropriadas de aprendizado de máquina, podemos criar uma lente que proporcione a maior satisfação. Ao analisar o comportamento dos usuários anteriores e considerar sua satisfação, o IOT Lens Data Advisor oferece aos profissionais um sistema que calcula o design correto da lente. Também ajuda a resolver os casos com baixa satisfação ou rejeição. O IOT Lens Data Advisor é uma inovação no fornecimento de lentes melhores para maior satisfação e uma experiência aprimorada do usuário.
A experiência IOT
Nossa forma de trabalhar é aberta e transparente. A comunicação totalmente fluida.
Quando executamos um projeto, gostamos de nos envolver ao máximo com os fabricantes e distribuidores de lentes oftálmicas. Com você. A flexibilidade e a orientação ao cliente são cruciais para nós. Conte com a nossa equipe multidisciplinar para o que precisar. Esclarecemos as suas dúvidas. Propomos ideias, melhorias e inovações para o seu negócio.
E gostamos de compartilhar nossos conhecimentos. Só assim, podemos polir até o mais ínfimo detalhe dos produtos e tecnologias que trabalhamos com você. Entre em contato sempre que precisar. Somos todo ouvidos.