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IOT Process Quality Control & IOT Lens Data Advisor

IOT Process Quality Control

L’adoption d’un système de contrôle de la qualité approprié est essentielle pour réduire les erreurs au sein du laboratoire. En garantissant le respect des normes de qualité, on obtient une production plus élevée.

IOT Process Quality Control vous permet de vérifier que toutes les opérations du processus de production sont optimales, que les machines fonctionnent correctement et que les matériaux de production utilisés sont bons afin de garantir la qualité. Il permet par ailleurs de détecter les erreurs dans le processus de fabrication afin que vous puissiez prendre les décisions appropriées et améliorer l’efficacité de vos opérations.

IOT Process Quality Control | Supervisor

Contrôle la qualité des verres un par un

Permet d’inspecter la qualité des verres pour s’assurer qu’ils répondent à une norme définie, de détecter les erreurs de production et d’identifier les points à améliorer.
Fiable et facile à utiliser. Aucune connaissance technique n’est requise.
Processus étape par étape. Affiche l’ordre des mesures en soulignant automatiquement les valeurs hors tolérance.

IOT Process Quality Control | Analytics

Outil d’analyse SPC*
Fournit des informations statistiques sur la qualité du processus de production. Facilite la prise de décision basée sur les données pour améliorer la production et anticiper les problèmes futurs.
Panneaux ou rapports. Cinq panneaux d’informations statistiques pour faciliter le suivi du processus de production.
Suivi des erreurs. Détecter la zone du processus de production où l’erreur se produit et déterminer les étapes
pour remédier à la situation.

IOT Process Quality Control | Analytics

Outil d’analyse permettant de comprendre et d’améliorer les performances globales du laboratoire par le biais de données.

Panneaux d’information :

1

Situation au fil du temps

Affiche des informations sur la quantité et la qualité de la production, dans une série chronologique par rapport à l’objectif fixé pour les verres NO-GO (verres qui ne répondent pas aux normes de qualité établies).

La détermination d’un objectif vous aidera à connaître l’écart par rapport au but recherché.

Cela vous permet de :

  • Identifier les problèmes qui surviennent à des jours différents ou à différents moments de la production.
  • Déterminer ce qui cause les problèmes.
  • Obtenir un aperçu de l’effet des améliorations introduites pour améliorer la qualité.
  • Connaître les performances de production de chaque type de verre.
  • Rassembler une grande quantité d’informations pour améliorer l’ensemble du processus de production.
     
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2

Analyse NO-GO

Détecte les raisons qui sont à l’origine de la production de verres NO-GO, en établissant des priorités par type de verre/matériau et en identifiant les problèmes spécifiques.

Elle tient compte du fait que la plupart des erreurs sont le résultat de plusieurs facteurs. L’analyse NO-GO détecte ces facteurs et concentre son analyse sur eux pour chaque matériau. Elle identifie par ailleurs si le pourcentage de NO-GO augmente pour une machine en particulier lorsqu’un matériau est sélectionné.

Elle utilise des filtres de prescription pour déterminer si l’erreur affecte les verres à forte ou faible prescription, localise les matériaux et les machines qui sont à l’origine d’une quantité importante de NO-GO et détecte s’il existe un lien entre deux caractéristiques de NO-GO.

Par exemple, elle permet de déterminer les principaux problèmes de production, les matériaux à l’origine de jusqu’à 80 % des erreurs et la machine qui en est responsable.

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3

Améliorations à apporter

Permet de trouver facilement les indicateurs avancés qui nécessitent une attention particulière en classant le type de verre et les principales sources d’erreur.

Il établit une comparaison entre des verres aux performances optimales. Il analyse les causes qui peuvent affecter le reste afin de déterminer si le problème est spécifique au type de verre, ou s’il est dû à un problème général, tel que le dysfonctionnement d’une machine à corriger.









 

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4

Outil de comparaison

Permet de comparer les performances de deux jeux de verres différents pour localiser les erreurs en isolant les machines, les lignes de production, les matériaux ou les prescriptions, et réaliser simplement toutes les combinaisons possibles.

Un outil simple qui permet de vérifier si les conclusions obtenues sont valides. Il applique des filtres pour isoler, par exemple, un ensemble de verres, et prouve que c’est bien celui qui est à l’origine des erreurs, en déterminant ses caractéristiques et les éléments à améliorer.

Il s’agit d’un moyen très visuel de comparer deux jeux de vos verres et cela vous permet en outre de déterminer quels équipements ont la meilleure qualité dans le temps.

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5

Détails des verres

Rassemble une liste complète d’informations sur la production et permet de l’exporter dans une feuille de calcul.

Il localise une tâche spécifique du client, identifie l’ampleur des erreurs (écarts), obtient les paramètres de personnalisation et exporte les données pour tout autre type d’analyse ultérieure.



 



 

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IOT Lens Data Advisor

IOT Lens Data Advisor est un système qui calcule le verre progressif idéal pour chaque porteur, en tenant compte de la satisfaction des précédents porteurs de verres progressifs.

Grâce à l’analyse des données et aux techniques d’apprentissage automatique, IOT Lens Data Advisor maximise les chances de réussite de chaque nouvel ajustement, augmentant ainsi la satisfaction finale du patient.

Le défi de recommander un modèle de verre

Le meilleur verre est celui qui répond aux attentes du patient et lui donne le plus de satisfaction. Cependant, il n’existe pas aujourd’hui de modèles complets ou d’études cliniques permettant d’établir un lien clair entre la satisfaction des porteurs (par rapport à leurs caractéristiques personnelles) et les caractéristiques des verres. La décision de recommander une conception est généralement fondée sur la propre expérience des praticiens. Elle peut être déduite de facteurs tels que les erreurs et les succès antérieurs, les réactions des patients ou d’autres lignes directrices.

IOT Lens Data Advisor est né de la nécessité de fournir aux professionnels de la vision un système capable de calculer le meilleur verre pour chaque porteur sur la base de données objectives.

IOT Lens Data Advisor est une solution originale et brevetée. Elle est pionnière dans l’utilisation de l’apprentissage automatique dans l’industrie des verres ophtalmiques.

IOT Lens Data Advisor | Algorithm

IOT Lens Data Advisor inclut un algorithme de décision. Une séquence d’instructions représente un modèle de solution pour calculer le verre progressif idéal qui garantira une satisfaction élevée. L’algorithme prend en compte certains aspects tels que la prescription, l’expérience passée dans l’utilisation de verres progressifs, le mode de vie et le degré de satisfaction, entre autres facteurs.

Une décision objective basée sur l’apprentissage automatique

IOT Lens Data Advisor se développe et évolue en apprenant systématiquement de chaque nouveau porteur. Grâce aux techniques d’apprentissage automatique, il passe du statut de système statique à celui de système vivant, qui vise à modéliser intelligemment l’incertitude associée au patient. Il tient compte de leur satisfaction, en reconnaissant les variables qui ont l’impact le plus important et la conception à recommander. De cette manière, nous parvenons à améliorer le système actuel et les porteurs obtiennent des verres encore plus performants.

Autres services

L’expérience IOT

Notre méthode de travail est ouverte et transparente. La communication circule facilement.

Nous avons à coeur de vous accompagner au mieux dans vos projets. La flexibilité et l’orientation client sont essentielles pour nous. Vous pouvez compter sur nos équipes pluridisciplinaires lorsque vous en avez besoin. Nous répondons à vos questions. Nous proposons des idées, des améliorations et des innovations pour votre entreprise.

Par principe, nous partageons nos connaissances avec vous. C’est le seul moyen d’affiner les moindres détails des produits et des technologies que nous développons ensemble. Contactez-nous dès que vous en avez besoin. Nous sommes à votre écoute.

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